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余热发电“版图”正在突破水泥圈
发布时间:2008-11-9  阅读:2163 次  

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  国际油价屡创新高,国内煤价大涨,煤炭下 游企业承受极大的成本压力。一直苦 于缺乏成本转嫁能力的水泥行业面临着能源价格飙升生存发展难题,而这也 给了余热发电技术推广企业绝佳的发展机会。

 

水泥余热发电市场逾240亿

 

  水泥窑 的余热发电技术是从上世纪80年代开 始由天津水泥工业设计研究院开始研发兴起的。当时以 研究水泥装备著称的天津院在做装备设计时发现,水泥窑 头窑尾的余温直接排放到空气中去,非常可惜,这部分 余热完全可以进行再利用。经过了10年左右的研发,这项技术才成熟起来,开始在 市场上进行推广。

  虽然技术发展有了30多年的时间,但真正 被市场认可却在2006年。按照“十一五规划”,国家要求,到“十一五”末,水泥行业的目标是40%的生产 线要求安装余热发电项目,新建生 产线必须安装余热发电机组。

  据了解,能源成 本在水泥成本中的比重超过60%。而低温 余热发电的生产成本(包括折旧费)不超过0.15元/kWh,远低于 从电网购电电价。且余热 发电的额外收益丰厚:其一,水泥窑 余热发电被列入了国家十大重点节能工程,国家财 政补贴约相当于余热电站总投资的10%(平均项 目的财政补贴在500万元左右);其二,CDM碳交易预期收益,如申办成功的CDM项目,每年收 益大约也是余热电站投资额的10%;其三,低温余热电站采用“并网不上网”的技术方案,可减少外购电的线损,该线损 约相当于余热电站供电量的5-7%。总体计算下来,余热发 电项目投资回收期一般不超过5年;对于高电价地区,投资回收期甚至只要2-3年。

  经测算,一条5000吨/日的水泥生产线,配备余热发电系统后,每年可节约标准煤2万-2.5万吨,每年减排CO2为6万吨左右,能够自 给水泥企业的发电量占到水泥企业自身用电量的35%。

  正是因为收益明显,余热发 电市场发展的也相当迅速。业内人士预计,3年内国 内水泥生产线的市场存量就会被消化殆尽,后续的 市场增量则需依靠新建生产线。据统计,如以标准线5000吨/日的生 产线为计算单位,今年年底后还将有400条左右 的生产线需要加装余热发电设备,每条生 产线的余热发电系统投资在6000万元,全国水 泥行业的余热发电市场存量至少还有240亿元以上。

  而国际 水泥市场的这部分需求则更为可观。目前,除日本、德国外,其他国 家的水泥生产线都没有加装余热发电设备,存量巨大。预计国 际市场与国内市场的需求量比例基本在1.3∶1的规模,全球水 泥行业的余热发电市场至少还有10年的发展空间。

 

三种盈利模式

 

  目前,余热发 电领域主要有三种盈利模式。

  其一,工程承包模式。即为水泥企业设计、采购、集成安 装余热发电设备。由于余 热发电设备属非标准化设备,行业门 槛在于如何为业主提供可以最大化回收其生产线余热的机组设备。仅中材节能一家,2008年新签 的工程合同额就在10亿元,2007年结转的合同额也在3亿元。

  其二,余热发电投资项目(BOT)。BOT就是指 以余热发电企业的主体进行投资,余热发 电机组架设在生产企业的生产线上,回收的 利润由投资方和生产企业进行分成。杨德广分析道,会出现 这样的业务模式,主要是 因为企业一方面受制于国家的产业政策,一方面 又有发展主业抢占市场的资金压力,处于两难境地。而由专 门的余热发电企业投资建设,一则可 以减少企业在这方面的投资,还能让 企业获得一部分收益,两方优势让BOT业务一 推出就受到市场的认可。中材节能2007年7月成立以来,目前在手的BOT项目共有20个项目,约30条生产线,投资规模在15-16亿元左右。

  其三,余热发 电在节能降耗的同时也可以降低水泥企业的CO2排放量,这就给 了余热发电企业一个额外的收益——碳减排交易。以一条5000吨/日的熟 料生产线每年可减排6万吨CO2计算,碳减排 交易一级市场目前的价格是10欧元/吨,折合下 来一年在这块业务的收入就达到600万元。

 

高耗能 领域市场存量达5000亿

 

  据了解,目前我 国除水泥行业外,其他高 耗能行业还有很多低温废气余热排放点没有进行有效利用。以钢铁企业为例,600度以下 的高炉余热和烟道废气基本都被浪费了。中材节能方面表示,目前他们已经储备了4项钢铁 行业的余热发电技术,未来将在余热、余压的 利用上向水泥行业以外的领域发展,初步测 算除水泥行业外,国内其 他高耗能领域的低温余热低压余压的市场将在5000亿元左右。

  而业内人士则坦言,由于水 泥行业属于充分竞争的市场,各企业 对于成本的关注度很高,这使得 余热发电技术得以在水泥行业快速铺开;而钢铁、冶金、化工等 行业利润较为丰厚,应用余 热发电技术的热情恐怕不会太高,余热发 电的推广恐怕还需依靠企业自身对节能减排意识的觉醒。

 

增值税掣肘

 

  在能源 价格不断上涨的环境下,余热发 电行业的路可谓是越走越宽。余热发电企业坦言,企业经 营的最大风险来自于生产企业的诚信和资质。而目前 企业利润被侵蚀最为明显的则是国家的增值税税收政策。

  按照国家税法要求,企业需缴纳17%的增值税,而增值税的应纳税额=销项税额-进项税额,作为没 有原料采购成本的余热发电企业来说,需要比一般企业多交12%左右的增值税,这大大 影响了企业利润和这项技术的应用。由于税负太重,我国西 部电价较低地区,余热发 电项目的回报率偏低,根本无法操作,这也从 另一个方面影响了余热发电这项技术的推广。

  业内人士希望,对于余热发电行业,国家能够参照太阳能、风能这 些同样没有原料购入成本的行业,在增值 税税率方面进行一部分减免,扶持节能行业的发展。另外,业内人士指出,余热电站外供电采用“并网不上网”的技术解决方案,即电站 外供电线路接入企业中心变电站低压侧,不上国家电网。尽管国 家出台了一系列优惠和鼓励政策力推余热发电,但仍有 部分地区对余热发电收取“上网费”,甚至有 部分地区要求举办余热发电的企业“先上网再从电网买电”。这些行 政约束也在侵蚀余热发电行业的利润,并在很 大程度上挫伤了举办余热发电项目的积极性,不利于 节能减排的纵深推进。

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